SINCE 1994
26年專業(yè)的潤滑脂研發(fā)生產(chǎn)廠家
SINCE 1994
26年專業(yè)的潤滑脂研發(fā)生產(chǎn)廠家
這是一類廣泛應(yīng)用的添加劑。常用的添加劑按組成分為含S、P、Cl等元素的化合物;各種重金屬硫族化合物等無機、有機固體潤滑劑;各種金屬填料等。按其作用機理又可分為反應(yīng)型和層狀晶體潤滑型。反應(yīng)型又包括添加劑與金屬表面反應(yīng)生成保護膜和添加劑自身分解形成保護膜兩種類型。一般反應(yīng)型添加劑應(yīng)在脂冷卻后加入，以避免添加劑在高溫下分解失效，也可降低添加劑對脂結(jié)構(gòu)和性能的影響。大部分填料是層狀的固體潤滑劑，如石墨、MoS...
2020-06
1、鈣基潤滑脂：抗水性好，但耐熱性差，最高使用溫度：60℃。價格：低。2、鈉基潤滑脂：抗水性極差，耐熱性和防銹性一般，一般使用在80℃左右，價格較低。3、鋁基潤滑脂：防銹性好，耐熱性和抗水性差，最高使用溫度50℃，價格低。4、通用鋰基潤滑脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，最高使用溫度120℃，價格適中。5、極壓鋰基潤滑脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，極壓性能好，最高使用溫度120℃，適用 于負(fù)荷較高的機械設(shè)備和軸承及...
2020-06
一、潤滑脂的防銹性能 防銹性能是用來評價潤滑脂在有水或水蒸氣的條件下對軸承的防護性。對于在潮濕環(huán)境中使用的潤滑脂有重要的意義。常用的方法有GB/T5218軸承靜態(tài)防銹試驗：將潤滑脂裝入軸承，并將軸承置于52℃，相對濕度100%的烘箱中，48小時后觀察軸承是否有腐蝕點，以判斷潤滑脂的防銹性能級別。近年來又引進國外常用的動態(tài)防銹試驗即Emcor試驗法：將軸承裝脂后一半浸入蒸餾水或海水中，運轉(zhuǎn)8小時，停16小時，連續(xù)7天后觀...
2020-06
（１）清凈分散劑的作用有增溶作用、分散作用、酸中和作用、吸附作用四種。（２）抗氧和抗氧抗腐添加劑的作用是抑制油品的氧化過程，鈍化金屬對氧化的催化作用，達(dá)到延長油品使用和保護機器的目的。（３）降凝劑的作用是降低油品的凝點，使油品在低溫時保持良好的流動性，提高發(fā)動機的低溫起動性能。（４）粘度指數(shù)改進劑可以增加油品的粘度，特別是能滿足油品的低溫使用性能要求。（５）油性劑和極壓抗磨劑能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)...
2020-06
磨粒磨損:兩個接觸表面相對滑動過程中引起的機械磨損 添加劑:為改進潤滑性能而添加的少量物質(zhì) 粘附性改進劑:在油和脂中加入添加劑以改進粘附效果(如聚異丁烯) 粘附潤滑劑:加入粘附改進劑，防止?jié)櫥瑒┮螂x心力作用而甩落 AF涂層:減摩涂層，目前最為廣泛使用的干膜固體潤滑劑，包括室溫固化型和熱固化型。配方含固體潤滑材料(稱為“生料”)和粘結(jié)材料，見“粘結(jié)劑” 抗老化:因氧化、過熱、或因含某些金屬(如銅，鉛，銀等)而引起的材...
2020-06
潤滑脂基礎(chǔ)知識
2020-06
混合時潤滑脂的性能變化
2020-05
鋰基潤滑脂常用的添加劑
2020-05
潤滑脂行業(yè)常見術(shù)語名詞5
2020-05
潤滑脂行業(yè)常見術(shù)語名詞4
2020-05
